Minimizar o investimento necessário e o risco de obsolescência e deterioração

Como o gerenciamento de estoque eficiente e preciso permite que uma empresa reduza sua quantidade de estoque?

Com a crescente diversidade dos produtos comercializados pelos vários setores, como varejo de alimentos ou indústria de manufatura, o gerenciamento de estoque assumiu um papel fundamental para o sucesso de uma organização. Somente um gerenciamento de estoque eficiente e preciso permite que uma empresa reduza sua quantidade de estoque — minimizando assim o investimento necessário e o risco de obsolescência e/ou deterioração (deterioração) — sem comprometer o nível de atendimento ao cliente.

Também é fundamental descrever os conceitos mais presentes na gestão de estoques, a saber, os intervalos de tempo usados nessa área (lead time e tempo de revisão) e o estoque de segurança.

Consequências da falta de estoque e excesso de estoque

Em geral, gerenciamento de inventário tenta encontrar a quantidade ideal de estoque para um processo eficiente. Se o estoque em uma loja diminuir, há um risco maior de gerar uma falta de estoque, o que significa que a loja não terá estoque, o que leva à perda de vendas. Além disso, mesmo que não ocorra uma falta de estoque, o produto pode ter um nível de estoque baixo o suficiente para que haja falta de visibilidade no espaço de apresentação.

Essa falta de notoriedade também pode induzir uma perda de vendas. Por outro lado, se o estoque na loja aumentar, por motivos inversos, há potencial para um crescimento nas vendas. No entanto, também há um risco maior de deterioração, pois o maior nível de estoque na loja cria uma maior probabilidade de os produtos expirarem antes de serem comprados. Esses produtos causam um prejuízo financeiro para a empresa, pois não serão mais vendidos.

Revisão e prazo de entrega no gerenciamento de estoque

Embora existam vários métodos de gerenciamento de estoque, todos eles têm em comum a definição dos momentos em que o estoque é pedido, bem como a quantidade a ser solicitada. Relacionado aos momentos em que a revisão e o pedido de ações (se necessário) são executados, o intervalo de tempo que mede duas revisões consecutivas de ações é chamado de tempo de revisão.

Depois de fazer um pedido com um fornecedor, ele leva um certo tempo para entregar o pedido. Esse intervalo de tempo é chamado de lead time.

Para isso, a loja deve, no momento do pedido, comparar seu nível de estoque com o correspondente ao período de proteção (tempo de revisão+prazo de entrega) e, em seguida, ordenar a diferença entre os dois níveis de estoque. O nível de estoque correspondente à demanda no período de proteção é chamado de estoque cíclico.

Como se pode deduzir, para saber o nível de estoque que será consumido durante um tempo de revisão e um lead time, seria necessário conhecer a demanda nesse período. Como essa quantidade não é conhecida a priori, é necessário usar previsões de demanda para estimar melhor esse valor.

Essas previsões estão sempre associadas a um erro de previsão, ou seja, a demanda real pode ser menor ou maior do que a prevista. Se a demanda for maior do que a previsão, o risco de falta de estoque é agravado.

Para excluir essa hipótese, uma quantidade extra de estoque é usada na loja para reduzir a probabilidade de falta de estoque devido a erros de previsão. Esse estoque é chamado de estoque de segurança. O tamanho do estoque de segurança depende, naturalmente, do erro de previsão associado a um determinado produto.

Outras restrições do processo de reabastecimento podem levar a maiores estoques de segurança (ex: baixo nível de serviço do fornecedor).

Portanto, pode-se dizer que o tema gerenciamento de estoque, por um lado, está estruturado na gestão de uma empresa, pois pode ter um grande impacto em seu potencial de sucesso e, por outro lado, é coberto com uma grande complexidade, seja pela necessidade de dados diferentes (lead time dos processos upstream, tempo de revisão, estoques de apresentação,...), bem como pela integração necessária com a previsão de demanda.

Dada a clara dificuldade de implementar um método de gerenciamento de estoque em uma empresa, o grande desafio nessa área é conseguir melhorar simultaneamente os três principais indicadores de desempenho: nível de estoque, deterioração e nível de atendimento ao cliente.